Products

Our product portfolio includes a broad range of solutions related to filtration processes.

Candle mist eliminators

Candle-type mist eliminators are designed for the separation of aerosols and liquid droplets from process gases, in applications where a wire mesh demister would be inadequate or insufficient. Such cases include high concentrations of fine mist (particle diameters below 3 μm) or significant process variability. Candle mist eliminators are widely used in drying and absorption towers in sulfuric acid, nitric acid, and chlorine plants, in plastics processing, urea and ammonium nitrate production and in off-gas treatment systems.

Our range includes single- and double-candle configurations, in hanging or standing arrangements, equipped with accessories facilitating deposit removal and simplifying maintenance. The elements feature multilayer filter media, in which optimized material selection and layer configuration ensure maximum mist removal efficiency, long-term operation, and effective condensate drainage.

Materials include a wide range of stainless and acid-resistant steels (from 1.4301 up to high-alloy grades such as 1.4539), plastics (PVC, PP, PVDF), and, in specific applications, advanced materials such as titanium. The wide range of semi-finished products used allows the devices to be adapted to demanding process conditions in corrosive environments.

Many years of practical experience in selecting designs and materials tailored to operating parameters ensure high mist removal efficiency, operational stability, and performance matching that of leading global manufacturers.

Wire mesh demisters

Demistery siatkowe to proste, sprawdzone i efektywne urządzenia służące do separacji mgieł i aerozoli z gazów. Znajdują zastosowanie tam, gdzie drobiny mgły mają średnice powyżej ok. 1 ÷ 3 µm. W takich warunkach demistery pozwalają na ich usuwanie z wysoką skutecznością i przy relatywnie niskim spadku ciśnienia. Opracowujemy je w oparciu o obliczenia procesowe oraz szczegółową analizę warunków pracy. Kluczowe przy doborze demistera siatkowego jest właściwe dobranie materiału, gęstości upakowania oraz geometrii pakietu siatek tak, by parametry pracy mieściły się w oknie zapewniającym optymalną skuteczność. Demistery siatkowe dostępne są w formie samego pakietu siatek – do osadzenia pomiędzy elementami obudowy – lub jako konstrukcje w znacznej mierze samonośne, obustronnie oprawione w ruszt. Wykonujemy również demistery o rusztach wewnętrznych lub niestandardowych, pasujących do istniejących punktów mocowania.

Natural gas filters

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w doborze i produkcji wkładów filtracyjnych pyłowych oraz koalescencyjnych do gazociągów przesyłowych gazu ziemnego. Nasze wkłady projektujemy, mając na uwadze optymalny balans pomiędzy skutecznością filtracji a oporami przepływu. Bierzemy pod uwagę nie tylko koszt samych wkładów, ale także łatwość i ekonomikę obsługi wyposażonych w nie filtrów, margines bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych oraz bezkompromisową zgodność z wymaganiami projektowymi i normami branżowymi. Nasze wkłady znajdują zastosowanie zarówno w wielkoskalowych gazociągach przesyłowych (tłocznie, stacje redukcyjno-pomiarowe, podstacje, magazyny), jak i w niewielkich instalacjach lokalnych. Oprócz własnych konstrukcji dostarczamy również zamienniki wkładów do istniejących filtrów. Jednym z koronnych osiągnięć OMEGA Engineering w dziedzinie filtracji gazu ziemnego jest opracowanie technologii filtracji oraz wieloletnie dostawy wkładów filtracyjnych dla tłoczni na gazociągu Jamał–Europa, w których potwierdziły one swoją wysoką jakość, niezawodność oraz efektywność pracy.

Process gas filters

A long-standing cooperation with chemical industry plants across Europe has provided us with the expertise required to design and select appropriate filtration solutions for various process gases, including ammonia, nitrogen, ammonia–air mixtures, coke oven gas, synthesis gas, oxygen, and hydrogen. Our filter cartridges are purpose-designed for requirement as high-temperature operation, aggressive corrosive environments (including chlorine- and fluorine-containing media), and operating pressures up to 30 MPa.

Each solution is carefully selected based on required filtration rating, allowable pressure drop, target service life, geometric constraints, and economic considerations. Where necessary, we propose modifications to existing installations to meet updated process requirements.

Coalescers and oil separators

W wielu procesach i instalacjach przemysłowych pojawia się konieczność usunięcia na pewnym etapie drobnych, rozproszonych drobin cieczy (zazwyczaj oleju) ze strumienia gazu technologicznego. Pomocne w tym są filtry koalescencyjne – inaczej odolejacze. Wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie filtracji umożliwia nam zapewnianie optymalnego doboru rodzaju i konstrukcji odolejacza pod konkretne zastosowanie. Oferujemy zarówno własne rozwiązania do nowo projektowanych instalacji, jak również dostarczamy zamienniki wkładów – szczególnie w przypadkach, gdy oryginalne wkłady są trudno dostępne lub nie spełniają wymagań użytkownika. Nasze koalescery sprawdzają się m.in. w instalacjach odolejania amoniaku i freonu, układach sprężania gazu ziemnego, amoniaku i powietrza. Rozwiązania OMEGA Engineering zapewniają wysoką sprawność koalescencji, stabilne parametry przepływu oraz gwarantują długą żywotność urządzeń współpracujących.

Air intake systems

W odpowiedzi na zapotrzebowanie rynkowe, wprowadziliśmy do naszej oferty modułowe czerpnie powietrza, służące wstępnemu przygotowaniu powietrza technologicznego oraz ochronie urządzeń (turbiny, sprężarki) przed zanieczyszczeniami środowiskowymi. Dostarczane przez nas czerpnie obsługują zakres przepływów od ok. 5 tys. do 60 tys. Nm3/h, z możliwością dalszej rozbudowy. Czerpnie wyposażone są w dwa lub trzy stopnie filtracji — zależnie od wymagań technicznych instalacji — oraz w nagrzewnicę do wstępnego podgrzewania powietrza i ograniczenia ryzyka osadzania się szadzi na filtrach przy niskich temperaturach zewnętrznych. Dzięki modułowej budowie czerpnie mają możliwość łatwej konfiguracji kierunku i sposobu pobierania powietrza (bezpośrednio lub przez komin czerpni), strony dostępowej do wymiany wkładów filtracyjnych oraz kierunku wylotu powietrza do dalszej części instalacji. Sprawdzona w licznych realizacjach konstrukcja, wykonana w całości ze stali nierdzewnej, gwarantuje wieloletnią bezproblemową eksploatację, niezależnie od trudnych warunków środowiskowych w miejscu instalacji. Dzięki stałemu kontaktowi z przemysłem i użytkownikami zarówno naszych, jak i podobnych urządzeń, wszystkie rozwiązania techniczne stosowane w naszych czerpniach są systematycznie dopracowywane pod kątem trwałości oraz łatwości obsługi.

Seals and gaskets

W dziedzinie uszczelnień technicznych specjalizujemy się w dostawach o-ringów oraz uszczelek wargowych do zastosowania w urządzeniach ciśnieniowych. Główną część naszej oferty uszczelnień stanowią silikonowe uszczelki wargowe stosowane w filtrach, filtroseparatorach, śluzach tłoków czyszczących itp. Stosowana przez nas masa silikonowa jest sprawdzona w zastosowaniu przy ciśnieniach nominalnych do 8,4 MPa. W porównaniu do klasycznych uszczelek wykonanych z NBR oferuje ona lepsze dopasowanie do powierzchni przylgowych, znaczne łatwiejsze uszczelnianie przy nagazowywaniu aparatu oraz mniejszą skłonność gazu do penetracji wewnątrz materiału uszczelki. Sprawia to, że uszczelka dużo lepiej znosi zmiany ciśnienia w trakcie użytkowania. W naszym asortymencie posiadamy szereg profili pasujących do urządzeń stosowanych w polskiej sieci gazowniczej. W razie potrzeby oferujemy dobór i wykonanie uszczelki spoza aktualnego asortymentu – na podstawie dostarczonej dokumentacji lub według wzoru. Dopracowana technologia wulkanizacji i skrupulatna kontrola jakości są gwarancją pewnego uszczelnienia za każdym razem.